Opis

Pošaljite upit

Dvolinijski sustav podmazivanja za CNC strojeve industrijsko je-klasno, visoko{1}}tlačno centralizirano rješenje za podmazivanje dizajnirano za isporuku precizno odmjerene masti ili ulja na više točaka trenja na složenim CNC alatnim strojevima, uključujući linearne vodilice za kretanje, kuglične vijke, ležajeve vretena i-teške klizne staze.

Tehničke specifikacije

Parametar	Standardni raspon / specifikacija
Radni tlak	Do 200 bara (20 MPa)
Primjenjivo mazivo	Mast (NLGI 000# – 2#) / industrijsko ulje
Točke podmazivanja	2 do 100+ bodova (Modularni sustav)
Standardi port Thread	BSPP (G1/4", G1/8"), NPT, metrički (M10×1)
Napajanje	24V DC / 220V AC / 380V AC (3-fazni)
Opcije rezervoara	2L / 4L / 8L / 12L (plastika / lim)
Kontrolni signal	24V DC (NPN/PNP) za CNC/PLC integraciju
Radna temp.	-20 stupnjeva do +80 stupnjeva

Značajke proizvoda

Dvo-linijski sustav radi preko dvije glavne dovodne linije koje naizmjenično stvaraju i smanjuju tlak kako bi održale isporuku tekućine kroz složene CNC mreže:

Prikladno za velike mreže:Izmjenični ciklusi visokog{0}}tlaka sprječavaju pad tlaka u cjevovodu preko 30m+ dionica cijevi i 100+ bodova.

Pouzdanost paralelnog kruga:Distributeri rade paralelno-jedan blokirani izlaz neće zaustaviti ili blokirati preostale točke podmazivanja.

Mjerenje pozitivnog pomaka:Unutarnji klipovi proizvode fiksnu volumetrijsku dozu po hodu, na koju ne utječu promjene viskoznosti ili pomaci tlaka u cjevovodu.

Otkrivanje-greške izazvano pritiskom:Promjena linije zahtijeva postizanje prethodno postavljenog tlaka; propuštanja ili blokade sprječavaju promjenu i aktiviraju trenutačni PLC alarm.

Mogućnost visoke{0}}viskoznosti:Dvo-linijska hidraulička sila pumpa gustu mast (do NLGI stupnja 2) kako bi se oduprlo ispiranju rashladne tekućine-na visoko-opterećenim vodilicama i vijcima.

Automatska kontrola ciklusa:Izravno povezano s CNC PLC-om (Fanuc, Siemens, Mitsubishi, itd.) za pokretanje planiranih ciklusa podmazivanja na temelju radnih sati ili vremena rada vretena.

Praćenje tlaka zatvorene-petlje:Prekidači tlaka-na kraju voda potvrđuju da je ciljni tlak postignut na svim razdjelnicima prije dovršetka ciklusa podmazivanja.

Kvar i sigurnosne blokade:Integrirani 24V DC signali automatski emitiraju M-kod alarme ili pokreću strojno napajanje-zaustavljanje u nenormalnim uvjetima:
Niska razina tekućine u rezervoaru
Blokada cjevovoda ili prevelik-pritisak
Propuštanje cijevi ili kvar-narastanja tlaka

Fleksibilni načini rada:Podržava automatizirane PLC-cikluse i ručno nadjačavanje punjenja tijekom postavljanja ili nakon održavanja.

Prijave

Mlinovi s portalnim i dugim-krevetima:X/Y-linearne vodilice, letva-i-zupčanici i poprečne tračnice (30m+ hoda).

5-osni obradni centri:Rotacijski stolovi, nagibne osovine i okretni ležajevi vretena.

Vertikalni i horizontalni obradni centri:X/Y/Z linearne vodilice, kuglične matice i potisni ležajevi.

Teški CNC strugovi i bušilice:Glavne klizne staze, pinoli stražnje osovine i vodeći vijci pod velikim opterećenjem.

Visoke-zone rashladnog sredstva:Priložene vodilice i vijci zahtijevaju gusto podmazivanje kako bi se oduprli ispiranju-rashladne tekućine.

OEM prilagodba

Kompletan sustav može se isporučiti u skladu sa zahtjevima kruga podmazivanja i rasporeda proizvođača stroja:

Glavni hardver:Električna pumpa za podmazivanje, spremnik maziva, dvo-linijski usmjerni ventil, dvo-linijski mjerni razdjelnici.

Praćenje i kontrola:Tlačne sklopke, senzori tlaka, senzori-niske razine, upravljačke ploče ili sučelja.

Cjevovod i montaža:Cijevi za-visokotlačno podmazivanje, cijevni priključci/priključci i hardver za montažu.

Strujni krug i mehanički dizajn:Prilagođeni raspored temeljen na crtežima stroja, uključujući točke podmazivanja, usmjeravanje cijevi, položaje razdjelnika i kapacitet spremnika koji odgovara veličini stroja i intervalima održavanja.

Elektrika i navoji:Napon pumpe, signali senzora i standardi povezivanja (metrički, BSPP, NPT) usklađeni s arhitekturom upravljanja strojem i regionalnim standardima.

Opskrba OEM-a:OEM označavanje, identifikacija proizvoda, pakiranje i prilagođene konfiguracije za proizvođače strojeva.

Instalacija i integracija sustava

Dvo-linijski sustav podmazivanja integriran je s CNC strojevima prema rasporedu-točaka podmazivanja, ciklusu stroja i dostupnim kontrolnim signalima.

Instalacija cjevovoda:Glavni vodovi i ogranci vode se do ležajeva, vodilica, kugličnih vijaka i drugih točaka podmazivanja.

CNC sučelje:Ciklusi podmazivanja mogu se povezati s PLC-om stroja ili upravljačkim sustavom.

Integracija signala:Signali tlaka, niske-razine i-statusa pumpe mogu se povezati za alarm i nadzor stanja.

Puštanje u rad:Tlak u cjevovodu, rad razdjelnika i isporuka maziva provjeravaju se prije rada.

Dokumentacija:Instalacijski crteži, rasporedi cjevovoda i informacije o povezivanju mogu se osigurati za integraciju stroja.

Kontrola kvalitete

Test hidrauličkog tlaka i nepropusnosti:Tlačno ispitan pri 1,25× maksimalnom radnom tlaku kako bi se potvrdilo nulto curenje brtve ili unutarnja premosnica za lijevanje.

Provjera pomaka razdjelnika:Točnost izlaza pojedinačnog priključka provjerava se pomoću mjerenja pomaka tekućine kako bi se zajamčilo jednako mjerenje.

Provjera električne energije i signala:Izlaz senzora, odgovor tlačne sklopke od 24 V DC i alarmi-niske razine provjereni su za točnost PLC signala.

Inspekcija ciklusa ventila:Usmjereni ventili i razdjelni klipovi prolaze-testove prespajanja visoke frekvencije kako bi se uklonilo zapinjanje jezgre ventila.

FAQ

P: Kako mogu dimenzionirati dvo-linijski sustav podmazivanja?

O: Uzmite u obzir točke podmazivanja, potrošnju maziva, duljinu cijevi, učestalost podmazivanja i raspored stroja.

P: Koje su informacije potrebne za ponudu?

O: Navedite tip stroja, točke podmazivanja, mazivo, napon, standard povezivanja, zahtjeve za upravljanje i crteže stroja ako su dostupni.

P: Može li se koristiti za naknadnu ugradnju CNC sustava za podmazivanje?

O: Da. Prije naknadne ugradnje treba provjeriti postojeće točke podmazivanja i rute cjevovoda.

P: Koliko često sustav zahtijeva održavanje?

O: Učestalost pregleda ovisi o radnim satima, potrošnji maziva, kontaminaciji i radnim uvjetima.

P: Što ukazuje na problem sa sustavom podmazivanja?

O: Nenormalan tlak, curenje, niska razina maziva, ponovljeni alarmi ili neuobičajeni zvuk vodilice i vijka.

P: Možete li isporučiti kompletan paket za podmazivanje?

O: Da. Pumpe, spremnici, ventili, razdjelnici, senzori, cijevi, spojnice i upravljačke komponente mogu se isporučiti kao cjeloviti sustav.

P: Jesu li zamjenski dijelovi dostupni?

O: Da. Pumpe, razdjelnici, ventili, senzori, cijevi, spojnice i druge komponente mogu se isporučiti za održavanje.

P: Mogu li se priključci isporučiti u metričkim, BSPP i NPT?

O: Da. Standardi priključka mogu se odabrati prema tržištu strojeva i instalacija.

P: Koja je dokumentacija dostupna za OEM projekte?

O: Mogu se dostaviti tehničke specifikacije, informacije o ožičenju, popisi komponenti, zapisi o ispitivanju i primjenjivi dokumenti o sukladnosti.

P: Što trebam uzeti u obzir pri odabiru dobavljača?

O: Procijenite točnost mjerenja, kvalitetu komponenti, integraciju PLC-a, testiranje, podršku za rezervne-dijelove, OEM sposobnost i tehničku dokumentaciju.

Popularni tagovi: dvolinijski sustav podmazivanja za CNC strojeve, Kina dvolinijski sustav podmazivanja za CNC strojeve proizvođači, dobavljači, tvornica, Dvolinijski sustav podmazivanja mašću, Dvolinijski sustav podmazivanja za CNC strojeve, dvolinijski sustav, Industrijski sustav podmazivanja s dva voda, Lincoln sustav podmazivanja s dva voda, sustav podmazivanja